
導(dǎo)軌、絲(sī)杠(gàng)手(shǒu)動泵(bèng)集中潤滑
運(yùn)絲(sī)系統
- 采用(yòng)瑞士成熟走(zǒu)絲機構(gòu)及技術,絲的張(zhāng)力恒定,整個運(yùn)絲系(xì)統始終處(chù)于動态平(píng)衡狀态。
- 運(yùn)絲(sī)電機全(quán)部采(cǎi)用直(zhí)流電機,由圓(yuán)弧(hú)型同(tóng)步齒形帶進行(háng)傳動(dòng),運絲(sī)平穩(wěn)。絲速可根(gēn)據加(jiā)工參數表自動調節。.
- 絲穿(chuān)過下(xià)導絲嘴後,電極絲便(biàn)可自動經(jīng)收絲(sī)管(guǎn)送(sòng)至收絲輪(lún),收入儲絲桶内,穿(chuān)絲(sī)工作(zuò)快捷方(fāng)便。
- 可(kě)用導絲(sī)嘴直(zhí)徑:Ф0.15mm、Ф0.20mm、Ф0.25mm、Ф0.30mm。
- 廢(fèi)絲回(huí)收裝(zhuāng)置放置于(yú)機(jī)床的後(hòu)部。
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工作液(yè)槽
- 液(yè)槽采用不鏽鋼(gāng)闆鈍(dùn)化處理。
- 工作台面(miàn)采用淬(cuì)硬不(bú)鏽(xiù)鋼,框架形結(jié)構(gòu),裝夾可(kě)靠方便。
- 液(yè)槽内(nèi)部零部件均采(cǎi)用防鏽(xiù)、防腐材(cái)料制成,以保證(zhèng)加(jiā)工介質(zhì)的使(shǐ)用要求(qiú),延(yán)長了(le)機床的使(shǐ)用壽(shòu)命。
- 下臂和工作(zuò)台始終浸(jìn)入工作液(yè)中,以防止(zhǐ)溫度變化(huà)對切(qiē)割精(jīng)度的(de)影響(xiǎng)。
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水箱
< >< >2個450 x Ф340的(de)紙質過濾芯(xīn)(由内向(xiàng)外),過濾精度爲(wèi)5μm;并有(yǒu)一個精細(xì)過濾器爲穿絲回路(lù)提供優質(zhì)水流。
ca 20去離子筒(tǒng)可容納(nà)10l離子交(jiāo)換樹脂(zhī),ca 30去離子(zǐ)筒可容納20l離子(zǐ)交換樹(shù)脂(zhī)。
ca 20的過(guò)濾泵負責液槽上水和水質的(de)過濾(lǜ),ca 30還裝(zhuāng)有快速上液泵(bèng)。
< >< >< >< >< >
- 采用多cpu控(kòng)制(zhì)系統,提(tí)高了系統(tǒng)的處理(lǐ)能力和可靠(kào)性。
- 伺(sì)服系統采(cǎi)用了瑞士(shì)最新(xīn)的伺服(fú)驅動系統。
- 防(fáng)電解(jiě)脈沖電源和放(fàng)電回(huí)路的(de)控(kòng)制全部采用瑞士(shì)先進(jìn)的技術(shù),加工速(sù)度高(gāo),表面(miàn)質量好。
- 采(cǎi)用瑞士成(chéng)熟的運絲控制系統。
- 系統軟件(jiàn)和用戶程序的存儲采(cǎi)用了≥40g硬(yìng)盤,給用戶(hù)提供(gòng)足夠(gòu)大的存儲(chǔ)空間。
- 網(wǎng)絡接口,usb接口(kǒu),方(fāng)便(biàn)數據(jù)的存取(qǔ)。
- 17寸(cùn)液晶顯示(shì)器,直觀方(fāng)便的加工界面(miàn)。
- 标準鍵盤(pán)和光電鼠标,易(yì)于操(cāo)作和更換(huàn)。
- 方便(biàn)可(kě)調節式操作(zuò)台。
- 自動監測(cè)電(diàn)櫃内溫(wēn)度。
- 具有掉電記憶功能(néng)。
- 外網(wǎng)電壓(yā)自動(dòng)監測。
手控(kòng)盒
- 高(gāo)、中、低、單步100μm、單步10μm、單步1μm六檔速度(dù)移動(dòng)五(wǔ)軸。
- 工作(zuò)液槽(cáo)充、放液。
- 手(shǒu)動穿絲。
- 加(jiā)工的(de)開始(shǐ)、暫(zàn)停。
- 回加(jiā)工起始(shǐ)點(diǎn)、回加(jiā)工暫(zàn)停點等。
- 短(duǎn)路檢測(cè)開(kāi)關。
- 找邊
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- windows xp操作系(xì)統,界面(miàn)友(yǒu)好,可分時(shí)操作(zuò)。
- 四個(gè)主要界(jiè)面:加工(gōng)準備、文件準備(bèi)、放電加工、機床(chuáng)配置。
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- “加工準備(bèi)”包括(kuò)如下功能:
- 移動
- 找邊、找中心、找角、工(gōng)件找正
- 絲(sī)找正
- 坐标(biāo)系設定
- 沖液開/關,壓力設定
- 走(zǒu)絲開/關(guān),絲張力設定
- 穿(chuān)絲射流
- 上液、放液
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- “文件(jiàn)準備”包(bāo)括如(rú)下(xià)功能(néng):
新建(jiàn)、删除、拷貝(bèi)、粘貼(tiē)和(hé)重命名等操作
- iso編輯器(qì)
- tec編輯(jí)器
- 圖形(xíng)校驗:3d圖(tú)形檢查
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- “放電加工(gōng)”包括如(rú)下功能:
- 打開并(bìng)執(zhí)行iso和tec文件
- 手(shǒu)動放(fàng)電
- 縮放、旋(xuán)轉、x/y軸(zhóu)鏡像(xiàng)、x-y軸交換
- 顯示加工狀态 (電流,電壓,加(jiā)工速(sù)度,td,拐角策(cè)略) 和(hé)參(cān)數
- 顯(xiǎn)示加工(gōng)時間(jiān)
- 實時修改加工參數(shù)
- 圖形跟(gēn)蹤:2d、3d、移動(dòng)、縮放、旋(xuán)轉(zhuǎn)
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- “機床(chuáng)配置”包括如下功能(néng):
- 用戶(hù)配置(zhì):操作(zuò)語(yǔ)言與公(gōng)/英制的選擇
- 絲(sī)配置:張(zhāng)力校正(zhèng)、絲速校正
- 版本信息
- x/y/u/v螺距補償(cháng)
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- “聯機幫(bāng)助”包括(kuò)如下(xià)功能:
- 曆史(shǐ)記錄
- 加工信息:記錄(lù)當前參考(kǎo)點、加(jiā)工起始點和加工的(de)文件(jiàn)
- 工作(zuò)點表:保存(cún)工作(zuò)點,三點找(zhǎo)中心
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- 智能(néng)的teccut,豐(fēng)富的(de)工藝參數
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ca 20
(396.900.103)
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ca 30
(396.900.108)
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标配
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标配
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标配(pèi)
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标配
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- 變(biàn)高(gāo)度工件加(jiā)工工藝
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标(biāo)配
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标配(pèi)
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标配
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标(biāo)配
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标配(pèi)
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标配(pèi)
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标配
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标配
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标配(10l)
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标(biāo)配(20l)
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- 2個(gè)紙芯過濾(lǜ)器,規(guī)格(gé)g3/4,450mm x φ340mm
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标(biāo)配
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标(biāo)配
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标(biāo)配
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标配
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和φ0.25mm電(diàn)極絲(sī)(1卷)
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标配
(訂(dìng)單中(zhōng)确認其中一種(zhǒng))
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标配
(訂單中确(què)認其(qí)中一種)
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和φ0.20mm電極絲(1卷)
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标(biāo)配
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标(biāo)配
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标(biāo)配
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标配
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标配(pèi)
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标配(pèi)
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标配
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标配(pèi)
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标(biāo)配
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标配
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标配(pèi)
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标配
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制冷機的規格:
- 尺寸:450 x 550 x 1040mm
- 制冷(lěng)量:5kw
- 輸入電源(yuán):3 x 400v、50 / 60 hz
- 額定功(gōng)率:2.5kw
- 額定電(diàn)流:7a
- 可(kě)控制溫度範圍(wéi):15~50℃
- 最大液流(liú)量:30l/min
- 工(gōng)作介(jiè)質:r134a
- 環境溫度:10~45℃,溫度高于 48℃則(zé)自動停機報警(jǐng)。
- 保護功能(néng):
- 液泵(bèng)過載保(bǎo)護(hù)。
- 系統(tǒng)壓力過低(dī)保護。
- 錯誤的供電電壓保護。
- 環(huán)境溫(wēn)度和(hé)液溫過高(gāo)保護。
- 連(lián)接方法(fǎ):使用(yòng)口徑φ25的pvc軟(ruǎn)管将(jiāng)制(zhì)冷(lěng)機的進出(chū)水口分别(bié)聯接到(dào)機(jī)床後(hòu)的2隻(zhī)g3/4”-φ25軟管接(jiē)頭(tóu)上即可。
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機(jī)床
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單位
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ca 20
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ca 30
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機床(chuáng)尺寸 (l×w×h)
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mm
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2500 × 2500 × 2200
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3100 × 2800 × 2325
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占(zhàn)地面(miàn)積
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mm
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3500 x3500
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4000 x 4000
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機(jī)床總重 (不含加工液(yè))
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kg
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2600
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4410
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工作台
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工作液槽内部尺(chǐ)寸 (l×w×h)
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mm
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1050 x 760x 560
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1260 x 945 x 675
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最(zuì)大工件(jiàn)尺寸
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mm
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820 x 680 x 250
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1030 x 800 x 350
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最(zuì)大工件(jiàn)重量
|
kg
|
400
|
1000
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工(gōng)作台尺寸
|
mm
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700 x 480
|
950 x 630
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液槽門轉(zhuǎn)角
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°
|
180
|
180
|
工作台(tái)面到地面的距離
|
mm
|
1050
|
1060
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坐(zuò)标軸
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x, y, z 軸行程
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mm
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350 x 250 x 250
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600 x 400 x 350
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u, v 軸(zhóu)行程
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mm
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90 x 90
|
100 x 100
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測量(liàng)裝置
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線(xiàn)性光栅(shān)尺(x/y) / 編(biān)碼(mǎ)器(qì)(u/v/z)
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最小(xiǎo)分辨率
|
mm
|
0.1
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0.1
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滾珠絲(sī)杠螺距
|
mm
|
5
|
5
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滾(gǔn)珠絲杠精(jīng)度
|
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c3 級(jí)
|
c3 級
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螺(luó)距補(bǔ)償
|
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有(yǒu)
|
有
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導(dǎo)軌類(lèi)型
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精密級(jí)直線(xiàn)滾動(dòng)導軌
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精密級直線滾動導軌(guǐ)
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定(dìng)位精(jīng)度
|
|
iso230-2
|
iso230-2
|
雙(shuāng)向定位精(jīng)度 a
|
mm
|
5
|
5
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單向重複定(dìng)位精度r↑ or r↓
|
mm
|
3 (x/y)、5 (u/v)
|
5
|
反(fǎn)向差(chà)值 b
|
mm
|
3
|
3
|
錐度(dù)切(qiē)割
|
|
|
|
最(zuì)大切(qiē)割角度
|
°/mm
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± 25 / 80(10~25°:需(xū)要選件)
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走絲系(xì)統
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|
|
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導(dǎo)絲嘴直徑(jìng)
|
mm
|
φ 0.15、φ 0.20、φ 0.25、φ 0.30
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電極絲(sī)卷(juàn)重量(liàng)
|
kg
|
8
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電極(jí)絲(sī)張力
|
n
|
3 ~ 30
|
3 ~ 30
|
運(yùn)絲速(sù)度(dù)
|
mm/s
|
30 ~ 330
|
30 ~ 330
|
穿(chuān)絲機(jī)構
|
|
半自動穿絲(sī)
|
半自動穿絲(sī)
|
電(diàn)極絲垂直(zhí)找正(zhèng)
|
|
自動找(zhǎo)正、火花放電(diàn)找正
|
水箱(xiāng)
|
|
|
|
加(jiā)工液
|
|
去(qù)離子(zǐ)水
|
去離子水
|
潔(jié)水箱容積
|
l
|
200
|
230
|
污水箱容(róng)積(jī)
|
l
|
600
|
970
|
過濾器(qì)數量(liàng)
|
個
|
2
|
過濾器(qì)(高度(dù)/直徑(jìng)/管徑(jìng))
|
mm
|
450/φ340 – g3/4
|
過濾精度
|
µm
|
5
|
去離子筒(tǒng)容量(liàng)
|
l
|
10
|
20
|
脈沖(chòng)電源
|
|
|
|
最(zuì)大加工(gōng)電流(liú)
|
a
|
35a
|
35a
|
最大加工(gōng)速度(dù)
|
mm²/min
|
250
|
250
|
最佳表面(miàn)粗糙度ra
|
µm
|
< 0.35 (0.25µm可選)
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數(shù)控系統
|
|
|
|
硬盤
|
gb
|
≥40
|
顯(xiǎn)示器(qì)
|
|
17寸(cùn)液晶顯(xiǎn)示器
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操作(zuò)系統
|
|
windows xp
|
語言
|
|
中文/英文(wén)
|
控制軸數(shù)
|
|
5(4軸聯(lián)動)
|
插補方(fāng)式
|
|
直線、圓弧
|
位置指(zhǐ)令方式
|
|
增量、絕(jué)對
|
輔(fǔ)助功能
|
|
找(zhǎo)邊、找(zhǎo)中心、絲找(zhǎo)正
|
單(dān)位
|
|
英制、公制
|
通訊接口
|
|
usb、lan網(wǎng)絡接(jiē)口
|
掉(diào)電記(jì)憶(yì)
|
|
有
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3d/2d 圖(tú)形檢查(chá)/比例/移動功能
|
|
有
|
錯誤信(xìn)息實(shí)時顯示(shì)
|
|
有
|
加工(gōng)狀态(tài)顯示(shì)
|
|
有
|
加(jiā)工軌迹跟(gēn)蹤
|
|
有
|
加工(gōng)時(shí)間顯示(shì)
|
|
有
|
自動(dòng)診(zhěn)斷
|
|
有(yǒu)
|
輸入電源
|
|
|
|
标準輸入(rù)電(diàn)壓
|
|
3 × 380 v / 3 × 400 v
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頻率
|
hz
|
50(60 hz可選(xuǎn))
|
允許(xǔ)電壓(yā)波動(dòng)
|
|
±10%
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容量
|
kva
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11(含制(zhì)冷機(jī))
|
滿(mǎn)載電流(liú)
|
a
|
17
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壓縮(suō)空(kōng)氣
|
|
|
|
壓力
|
|
6~9bar
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流量(liàng)
|
|
100 l/min
|
管徑
|
|
φ8mm (外徑)
|
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